粉體的表面改性，主要是依靠表面改性劑在粉體顆粒表面的吸附、反應(yīng)，包覆或包膜來實(shí)現(xiàn)的。常用的表面改性劑主要有偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)硅、不飽和有機(jī)酸及有機(jī)低聚物、水溶性高分子等。
能顯著降低水溶液的表面張力或溶液界面張力，改變體系的表面狀態(tài)從而產(chǎn)生潤濕和反潤濕、乳化和破乳、分散和凝聚、起泡和消泡以及增溶等一系列作用的化學(xué)藥品。
表面活性劑分子由性質(zhì)截然不同的兩部分組成，一部分是與油或有機(jī)物有親和性的親油基，另一部分是與水或無機(jī)物有親和性的親水基。親水基可與無機(jī)粉體表面發(fā)生物理、化學(xué)作用，吸附于顆粒表面，親油基朝外，無機(jī)粉體表面由親水性變?yōu)槭杷裕瑥亩纳茻o機(jī)粉體材料與有機(jī)物的親和性，提高其在塑料、橡膠、膠黏劑等高聚物基復(fù)合材料填充時(shí)的相容性和在涂料中的分散性。
我國粉體技術(shù)的發(fā)展非常迅速，隨著技術(shù)需求的進(jìn)步，粉體改性需求日益增長，但是我國整體的技術(shù)實(shí)力還比較弱。而且現(xiàn)在的礦產(chǎn)資源響應(yīng)國家號(hào)召逐步減少開采如何充分發(fā)揮礦產(chǎn)資源優(yōu)化升級(jí)成為行業(yè)的一種責(zé)任。
因此，如何提供一種不僅可以提高伸長率、流動(dòng)性、耐候性，而且提高制品質(zhì)量的粉體處理改性方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
粉體處理改性方法，其特征在于，所需原料包括：改性劑，水，漿液；其中，所述改性劑為膏狀白色乳液，PH值為7-8，需要在10-25℃條件下，避光，封閉貯存，貯存時(shí)間為6個(gè)月；所述水的溫度為80℃。通過將改性劑添加到粉體中，使得改性后的粉體具有低吸油值，分散性高和流動(dòng)性好等特點(diǎn)；應(yīng)用于硅酮膠制品中，可提高產(chǎn)品的伸長率、流動(dòng)性、耐候性；經(jīng)本改性劑的改性后粉體同時(shí)適用于PVC管，電線電纜粒料等制品生產(chǎn)，可明顯提高制品質(zhì)量
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標(biāo)簽：粉體分散劑，粉體表面分散劑，粉體改性劑
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